Die Installation ist äußerst kritisch. Es ist unbedingt darauf zu achten, dass das Festende sicher, senkrecht und lückenlos mit einer starren Unterlage verbunden ist und die Kraftrichtung am Belastungsende möglichst senkrecht verläuft. Um unebene Montageflächen auszugleichen und Querkräfte und Drehmomente in andere Richtungen als die Messrichtung zu begrenzen, muss entsprechendes Montagezubehör verwendet werden. Es stehen mehrere Montageschnittstellen zur Verfügung, wie z. B. abgestufte Positionierungslöcher und abnehmbare Beschläge, um verschiedene Montagebasen, einschließlich Senklöcher und Schraubenlöcher, aufzunehmen. Ein Grenzgleitplatten- und Kugellagersystem ermöglicht seitliche Aufpralldämpfung und vertikale Lastverteilung. Das austauschbare Design ermöglicht die Trennung von Sensorgehäuse und Anschlüssen, und ein um 90 Grad drehbarer Verriegelungsmechanismus verbessert die Installationseffizienz. Für die Kraftübertragung ist die Gestaltung der Belastungsstelle entscheidend.
Der Sensor erfordert vor und während seiner Lebensdauer eine regelmäßige Kalibrierung, wobei der Kalibrierungszyklus im Allgemeinen ein Jahr nicht überschreitet. Zu den Kalibrierungsschritten gehören die Nullpunktkalibrierung, die Vollbereichskalibrierung und die Empfindlichkeitskalibrierung und müssen von qualifiziertem Personal gemäß den relevanten Standards durchgeführt werden. Bei der Auslegung des Wägesystems sollten Überlastschutzvorrichtungen wie mechanische Begrenzungen berücksichtigt werden, um versehentliche Überlastungsschäden am Sensor zu verhindern. Achten Sie auf die Parameter für sichere Überlast (z. B. 150 %) und maximale Überlast (z. B. 300 %) in den Produktspezifikationen. Temperaturänderungen können die Nullpunktdrift und die Ausgangsempfindlichkeit des Sensors beeinflussen. Wählen Sie einen Sensor mit Temperaturkompensation oder führen Sie eine Kompensation auf Instrumentenebene durch. Beachten Sie den Betriebstemperaturbereich des Sensors.