Als Kraft-/Wägeelement mit Dehnungsmessstreifen zeichnet sich der Säulensensor durch seine robuste Struktur, seine hohe Gesamtsteifigkeit (in der Regel aus hochqualitativem legiertem Stahl oder rostfreiem Stahl), seine Fähigkeit, schweren Lasten, Vibrationen und rauen Umgebungen standzuhalten, eine hohe Genauigkeit (die Gesamtgenauigkeit kann 0,02 % FS oder mehr erreichen), eine gute Langzeitstabilität, einen starken Widerstand gegen seitliche Kräfte und einige verbesserte Designs aus, die Kippen und Drehen effektiv verhindern. Darüber hinaus verfügt es über einen großen Messbereich, wodurch es sich besonders für Messungen großer Tonnagen eignet und Lasten von einigen Tonnen bis zu Tausenden von Tonnen abdeckt. Darüber hinaus zeichnet es sich durch eine hohe Eigenfrequenz, eine schnelle dynamische Reaktion und eine sichere Überlastfähigkeit von typischerweise 150 % FS aus. Durch Prozesse wie Verkapselung und Laserschweißen können hohe Schutzniveaus erreicht werden, wodurch es an raue Umgebungen angepasst werden kann. Seine kompakte Bauweise ermöglicht zudem eine vergleichsweise komfortable Installation.
Mittlerweile weisen zylindrische Sensoren auch inhärente Linearitätsprobleme auf. Wenn ein zylindrischer elastischer Körper Zug- oder Druckbelastungen ausgesetzt wird, führt die Änderung seines Querschnitts zu einer nichtlinearen Ausgabe, die eine Kompensation erfordert, um eine hohe Genauigkeit zu erreichen. Außerdem weisen sie eine relativ begrenzte Widerstandsfähigkeit gegenüber seitlichen und außermittigen Belastungen auf, reagieren empfindlicher auf Veränderungen im Ladepunkt und stellen hohe Anforderungen an die Installation. Die Mittellinie des Sensors muss genau senkrecht zur Kraftaufnahmefläche liegen und die Ebenheit des Installationsfundaments muss hoch sein, da sonst eine leichte Drehung auftreten kann.